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    DWD系列带式干燥机

    • DWD系列带式干燥机产品概述  DWD系列带干燥机是结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机,设备结构更加合理,适用范围更广,操作使用稳定方便,热效率高,广泛适用于化工、颜料、染料、矿
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    DWD系列带式干燥机

    产品概述
      DWD系列带干燥机是结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机,设备结构更加合理,适用范围更广,操作使用稳定方便,热效率高,广泛适用于化工、颜料、染料、矿产品、饲料、食品等行业,是用户理想可靠的生产设备。
      适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
      适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。


      设备特点
      将要干燥的物料通过适当的加料机构,均匀分布在网带上,干燥时,从网带和物料的上方和下方强制输入热风,使被干燥的每个粒子表面都成为受热面,增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积,使物料内部水分扩散距离缩短。因此,能够进行效果极好的干燥操作,特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成型后再进行干燥。因此,选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。
    特点
      可设定适宜的操作条件,根据通风方式相应的干燥状态,可任意调节温度,风量等操作条件。
      自由调节加工后水分,由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量,停留时间,因此可任意设定加工后产品的含水量。
      很少破坏形状和灰尘,物料在干燥装置内,是静止状态移动的,可几乎不破坏产品的形状,也无灰尘飞散。
      可使用各种传送带,根据干燥物料的不同,传送带除各种金属丝网之外,也可用震动板。
      传送带可清洗,加热室与干燥室分开,更便于清洗传送网带。
      根据要求,可在设备底板装配清扫装置,将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
      根据产量物料水分不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。


      工作原理
    型号参数:

    项目/型号

    DWD1.2×8

    DWD1.2×10

    DWD1.6×8

    DWD1.6×10

    DWD2×18

    DWD2×10

    干燥面积m2

    9.6

    12

    12.8

    16

    16

    20

    干燥段长×带宽 m

    1.2×8

    1.2×10

    1.6×8

    1.6×10

    2×8

    2×10

    单元数

    4

    5

    4

    5

    4

    5

    使用温度 ℃

    50-150

    蒸汽工作压力 Mpa

    0.2-0.6

    蒸汽耗量kg/h

    120-250

    150-375

    150-375

    170-470

    225-600

    450-1200

    干燥时间 h

    0.2-1.5

    0.25-1.5

    0.2-15

    0.25-1.5

    0.2-1.5

    0.25-1.5

    蒸发能力kg/H2o

    60-160

    80-220

    75-220

    95-250

    100-260

    120-300

    装机容量kw

    9.25

    11.75

    12.55

    15.75

    16.55

    20.75

    外形尺寸(L×N×H)m

    9.77×1.5×2.83

    11.77×1.5×2.83

    9.77×2.44×2.83

    11.77×2.24×2.83

    9.77×2.66×3.50

    11.77×2.66×3.50

    重量 kg

    4800

    5780

    5400

    6550

    6350

    7800


    物料名称

    颜料

    铁酸盐

    氧化铁

    抗生物质

    调料

    饲料

    干燥面积 m2

    32

    16

    19

    19.2

    19.2

    32

    物料处理量 kg/h

    312

    533

    533

    1200

    1200

    1200

    物料水份 %

    65

    60

    80

    35

    35

    60

    成品水份 %

    2

    0.1

    1.0

    10

    10

    2



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